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  • 安装汽车模具标准件的注意事项

    时间:2019-10-08 11:09 作者:鹏达模具 点击:
    安装汽车模具标准件的注意事项
    汽车模具标准件的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题:
    (1) 如间隙过大,所冲压工件的毛刺就比较大,冲压质量差。如果间隙偏小,虽然冲孔的质量*,但模具的磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。
    (2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。
    (3)合理的间隙可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净,孔径一致不会刮花板材,减少刃磨次数,保持板材平直,冲孔定位准确。
    汽车模具标准件的维修是极其细致的工作,每个损坏的汽车模具标准件都需要精心的维护和保养,这样才能够达到我们预期的效果,延长模具的使用寿.汽车模具标准件的维修是极其细致的工作,每个损坏的汽车模具标准件都需要精心的维护和保养,这样才能够达到我们预期的效果,延长模具的使用寿命。
    冲头、冲套:汽车模具标准件上使用的冲头、冲套大部分都采用标准件,汽车模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏现象.冲套一般都是啃坏的.冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换.冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
    紧固零件:检查紧固零件是否松动、损坏现象.采取的办法就是找相同规格的零件进行更换.
    弹簧等弹性零件:在使用过程中,弹簧是汽车模具易损坏的零件之一,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,但是更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格型号通过颜色、外径和长度三项确定,只有在此三项都相同的情况下才可以更换。
    压料及卸料零件:压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如卸料板,气动顶料装置等。保养时检查各部分的装配关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复。气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。
    在冲床上安装模具注意事项:
    (1)在选购模具时尽量到设备制造厂家购买。安装之间要检查零件包括弹簧柱塞等零件是否齐全。
    (2)安装前先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请先刃磨刀口。
    (3)合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。
    (4)调整滑块行程至合适位置压紧上模,保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模3~4mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模   进入凹模3~4mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。
    (5)升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。
    (6)模具安装时要在技术人员的指导下安装,要注意上下模具同心,否则工作时会压坏模具。
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